側(cè)送風(fēng)高效送風(fēng)口型號。側(cè)送風(fēng)高效送風(fēng)口為千級、萬級、十萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過濾裝置，側(cè)送風(fēng)高效送風(fēng)口可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。

側(cè)送風(fēng)高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過濾裝置，是滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。側(cè)送風(fēng)高效送風(fēng)口有含靜壓箱，散流板，高效過濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側(cè)接。

高效送風(fēng)口如何選型？

高效送風(fēng)口分別為頂送風(fēng)高效送風(fēng)口和側(cè)送風(fēng)高效送風(fēng)口，液槽式高效送風(fēng)口，超薄高效送風(fēng)口，一體化高效送風(fēng)口，DOP高效送風(fēng)口。

高效送風(fēng)口散流板不同，還有兩種外觀：

高效送風(fēng)口主要特點是多了一些檢測口，壓塊的數(shù)量也多，高效送風(fēng)口主要是制藥行業(yè)對密封性需要嚴格驗證。

高效送風(fēng)口過濾器的密封形式，基本分為液槽密封（比如上方藥廠用的高效送風(fēng)口）和平口膠墊密封。

高效送風(fēng)口的通常加裝閥門，可以在吊頂夾層內(nèi)進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，不妨稱之為上調(diào)節(jié)，現(xiàn)在還有一種調(diào)節(jié)方式，叫下調(diào)節(jié)，無塵車間高效送風(fēng)口主要原理是通過下方螺桿及傳動機構(gòu)，帶動入口調(diào)節(jié)閥葉片轉(zhuǎn)動，如外觀。

風(fēng)高效送風(fēng)口調(diào)節(jié)機構(gòu)：

位于箱體底部的蝶閥調(diào)節(jié)裝置與蝶形風(fēng)閥之間由一根金屬鋼節(jié)絲桿相連。可直接從底部旋轉(zhuǎn)詞裝置以控制蝶閥。

高效送風(fēng)口分類：按散流板外形：可以分為孔板、帶條縫的孔板、輻射型條縫板三種；按密封形式：基本可分為正壓密封（液槽、膠條）和負壓密封兩種；按調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)方式：可分為上調(diào)節(jié)和下調(diào)節(jié)兩種；按是否含PAO氣溶膠檢測口：又可分為帶檢測口和不帶檢測口兩種；按接口的外形：可以分為圓形接口和方形接口兩種；按接口的位置：可分為頂接和側(cè)接兩種。

高效送風(fēng)口安裝的注意事項：

1、安裝前首先重要一點，高效送風(fēng)口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現(xiàn)場設(shè)計要求和客戶應(yīng)用標準

2、高效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對潔凈室高效送風(fēng)口全方位的清掃清潔，如凈化空調(diào)系統(tǒng)中的灰塵，應(yīng)進行清掃清除，需達到清潔要求標準準才行還有夾層或吊頂內(nèi)也需要清潔，再次凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再一次清潔處理。

3、高效送風(fēng)口的安全運輸需嚴格按照生廠家的標志說明方向等放，在運輸過種程需輕拿輕放切忌劇烈振動和碰撞。

4、高效送風(fēng)口安裝前，需現(xiàn)場對送風(fēng)口包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。

5、進行高效送風(fēng)口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時應(yīng)根據(jù)各臺送風(fēng)口的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效送風(fēng)口。

6、潔凈室內(nèi)需要安裝高效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴格處理好。忌高效送風(fēng)口損壞或涂層破損不得進行安裝，送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴格連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。以上的七個注意事項我們必須細心遵守稍有不對，是直接影響整個潔凈室潔凈標準。